不同的干燥方式對(duì)水性涂料的干燥速度和成膜質(zhì)量有著明顯的不同，下面就水性涂料的各種干燥方法概述之。  

 

 

　　1、自然干燥  

 

　　自然干燥具有方法簡(jiǎn)單、應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)具有干燥速度慢的缺點(diǎn)。在自然條件下，溫度和濕度及風(fēng)速是不斷變化的，干燥速度及成膜質(zhì)量不穩(wěn)定。如果在高溫高濕或濕度比較大的情況下，涂層容易發(fā)白，干燥速度較慢。在低溫下，干燥速度很   慢；特別是在5℃下，水性涂料難以成膜。這些都是制約水性涂料推廣應(yīng)用的重要原因。  

 

　　2、熱空氣干燥  

 

　　熱空氣干燥是采用對(duì)流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳遞給工件表面的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥方法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量通過(guò)對(duì)流形式由熱空氣傳遞給涂層表面，使涂層得到快速干   燥。  

 

　　采用熱空氣干燥工藝，可以明顯加快涂層干燥速度，并具有適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，是應(yīng)用較為廣泛的一種干燥形式。  

 

　　3、微波干燥  

 

　　微波是指波長(zhǎng)為1mm-1m，頻率為300MHz-300GHz，具有穿透性的電磁波，常用的微波頻率為915-2450MHz。微波加熱利用的是介質(zhì)損耗的原理，而水的介電常數(shù)比干物質(zhì)大得多，電磁場(chǎng)釋放能量的絕大部分被涂料中的水分吸收。  

 

　　微波場(chǎng)以每秒幾億次的高速周期性地改變外加電場(chǎng)的方向，使水分子迅速擺動(dòng)，產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)，從而使涂料內(nèi)部和表面的溫度同時(shí)迅速升高。微波加熱的優(yōu)點(diǎn)在于干燥速度特別快，不同的物質(zhì)對(duì)于微波具有選擇性吸收；對(duì)于被干燥物件沒(méi)有形狀要求；對(duì)于涂膜的加熱很均勻，不存在溫度梯度，可以干燥厚膜。 

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